Beim Spritz- und Tauchlackieren von Bauteilen und Komponenten müssen bestimmte Bereiche wie Dichtflächen und Gewindeöffnungen frei von Lack bleiben. Es soll beim Lackiervorgang weder Lack in Hohlräume eindringen noch dürfen Reste von zuvor verwendeten Substanzen aus dem Innern der Bauteile durch die Gewinde austreten.
Sie bestehen aus kurzzeitig bis 150° C beständigem Polyamid und behalten daher festen Sitz und Stabilität auch bei hohen Trocknungs- bzw. Einbrenntemperaturen. Eine umlaufende Dichtlippe hat eine gute Dichtwirkung und verhindert innerhalb gewisser Grenzen den Durchtritt von Flüssigkeiten.
Lieferbar als Typ A mit geschlossen Kopf als geschlossener Sechskant mit Innenkreuzschlitz und mit geschlitztem Kopf als Sechskantkrone mit Dränageschlitzen (Typ B).
Über die Dränageschlitze in der Sechskantkrone tropft nach dem Tauchlackieren überschüssiger Lack kontrolliert ab und verhindert so unbeabsichtigte Beeinträchtigung der Lackierqualität oder des Lackbades.
Durch die von uns eingesetzte Ausschraub-Werkzeugtechnik stellen die präzise ausgeformten Gewinde der Stopfen noch zusätzlich sicher, dass bei der Demontage nach dem Lackiervorgang kein abgeschabter Grat in die Bohrung fällt.
Durch einen werksseitig vormontierten Dichtring kann die Schutzwirkung von Dichtschrauben nochmals erweitert werden. Der zusätzlich montierte Dichtring auf der Dichtschraube stellt sicher, dass auch unter schwierigsten peripheren Bedingungen eine herausragende Schutz- und Dichtwirkung erreicht wird.
Hergestellt aus robustem HD-PE. Fünf volle Gewindegänge.
Ideal zum Verschließen und Abdichten von Einschraublöchern.
für Gewindeöffnungen nach DIN 3852-1, ISO 11926.
Hervorragende Dichtwirkung des EP 435 mit montierter Dichtlippe.
EP 436 mit Dichtlippe und vormontiertem Dichtring.
Hervorragende Dichtwirkung durch EP 437 mit Dichtlippe und O-Ring.
Hervorragende Dichtwirkung des EP 436 mit Dichtlippe und O-Ring.
Kopf als Sechskantkrone mit Dränageschlitzen und Dichtlippe.
Unsere International anerkannten Zertifizierungen wie UL, CSA, BSA, DIN EN ISO 9001:2015, VDE und VDA 6.1 sind ein Beleg für das hohe Niveau aller einbezogenen Protec Qualitätsicherungssysteme.
